Мури

Мури или работа на износ

Мури (Muri) — перегрузка (перенапряжение) человека, процесса или оборудования. То есть эти потери связаны с работой на износ, что приводит к низкой эффективности персонала, процесса или оборудования.

Почему возникает Мури

Основные причины появления перегрузки как правило организационные, например:

1. Отсутствие обучения (стажировки) персонала

До начала выполнения своих обязанностей сотрудник должен быть обучен всем приемам и действиям на своем рабочем месте. Достигается это разработкой плана вхождения в должность, программы стажировки. Самое главное, чтобы эти действия шли не просто формально, а реально существовали и действовали.

2. Низкая инструментальная оснащенность персонала, например отсутствие специализированного инструмента;

Отсутствие инструмента приводит к тому, что много времени тратится на выполнение операций. Помимо потери времени и перенапряжения персонала, плохой инструмент выступает и демонитивирующим фактором в работе персонал.

3. Инструкции составленные большими, сложными текстами, не имеющими точных формулировок;

Я предполагаю, что мы все в своей деятельности встречали подобные инструкции, которые написаны большим академическим текстом, который очень сложно читать, тем более выполнять.

4. Изменения плана производства;

Изменение спроса, медленная работа склада и т.п. проблемы могут приводить к тому, что производство работает рывкам. Часть времени оборудование и персонал простаивает, а потом пытается наверстать то что не было выпущено в период простоя.

5. Низкий уровень технического обслуживания и содержания оборудования, зданий и сооружений;

Аварийные остановки всегда не желательны, но технические службы должны обеспечить отсутствие аварийных простоев. Как следствие сначала все пытаются срочно устранить аварию, потом наверстать производство.

6. Неотработанная технология;

Внедрение новых технологий это с одной стороны шаг вперед, но до внедрения в производство необходимо выполнить опытную отработку, для снижения непредвиденных аварийных остановок, брака продукции, показатели производства и т.п.

7. Нарушенные коммуникации во взаимодействиях как между разными подразделениями, так внутри подразделения.

Например: отсутствие объективной и своевременной информации о проблеме, приводит к потери времени на ликвидацию последствий.

Как бороться с Мури.

Влияние Мури на производство можно минимизировать используя инструменты бережливого производства, например: Система 5S; TPM  и другие, направленные на стабилизацию потока производства.

Итоги.

Вся идея бережливого производства сосредоточена в организации непрерывного потока, но необходимо учитывать, что поток должен быть и без колебаний. Именно колебания потока производства приводят к Мури.

Концепция 3М описывает затратную часть один из элементов которого Мури.

Для понимания, вы всегда можете спроецировать Мури на себя, когда вы уставший ваша эффективность падает. Усталость появляется, как правило именно благодаря Мури, т.е. где то было место подвига или работа на износ, после чего ваша эффективность снизилась. Так и в производстве, вчерашний подвиг, дает снижение эффективности сегодня. Вы выпустили большой объем продукции, при этом пропустили техническое обслуживание, что привело к недельной остановке.

Мури проявляется во всех сферах, поэтому умелое знание и владение инструментами бережливого производства позволит повысить эффективность в любой организации.

Константин К.

Спустился с Алтайских гор, с тех пор проживаю на всей территории России.

Посмотреть все записи автора Константин К. →